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环保这么严,粉尘处理怎能犯愁?砂石矿企常用除尘设备了解一下

日期:2019-05-13 | 来源:中国振动机械网
   2019年开始,新一轮环保督察将全面启动,生态环境部计划再用4年时间,开展第二轮中央生态环保督察工作…说到粉尘,几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘,对于砂石矿企..

   2019年开始,新一轮环保督察将全面启动,生态环境部计划再用4年时间,开展第二轮中央生态环保督察工作…说到粉尘,几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘,对于砂石矿企来说,粉尘污染也是目前最主要的环保问题之一,不少企业因扬尘问题被环保督查整改,有钱没钱都必须要上除尘设备。故了解日常生产中粉尘的来源,并配置合理的除尘设备成为保障企业正常生产的基础。

 
砂石企业有哪些粉尘源?
 
  工矿企业内的颗粒物基本属于生产性粉尘,主要来自破碎与粉磨系?#22330;?#36716;运系统及二次扬尘等。
 
(1)破碎与粉磨系统产尘
 
  破碎与粉磨系统是工矿企业中的重点尘源,产尘强度高,粉尘粒径细。其产尘机理主要有以下4个方面:
 
  ① 下落的矿尘受到空气剪切作用而尘化。下落高度越大,矿粒速度越高,尘化越严重;
 
  ② 物料运动时带动其周围空气随之流动,产生诱导尘化;
 
  ③ 筛分过程中,物料随着振动筛在垂直于筛面方向的快速振动,使矿粒与空气混合形成粉尘;
 
  ④ 破碎与粉磨过程中,矿石间隙中的空气被猛烈?#36153;?#20986;来,产生剪切压缩作用,并在高速运动下携带粉尘从加料口排出产生污染。
 
 
(2)转运系统产尘
 
  转运系统产尘点主要在皮带运输机的受?#31995;恪?#21368;?#31995;?#21644;运输过程中。
 
  受?#31995;?#21644;卸?#31995;?#30340;产尘机理均是由于高度差引起物料下落时受到空气剪切作用而尘化。运输过程中,中段的皮带会上下振动和左右摆动,产生对物料的间断性瞬时?#36153;梗?#29289;料间隙中的空气携带着粉尘被挤出。当皮带接头经过托辊?#20445;?#20063;容易由于振动而扬尘。此外,粘附在皮带上的物料在皮带返程过程中也会撒落而产尘。
 
(3)二次扬尘
 
  二次扬尘可能是经湿法喷洒而沉降在地面的矿尘由于液体蒸发,在通风或人员走动时被卷起而产生,?#37096;?#33021;是除尘器的振打清?#19968;?#28784;斗返混产生。
 
  常用除尘设备及优缺点对比:
 
  除尘设备是指通过设备产生的外力把尘埃颗粒?#21451;?#27668;中分离出来的设备。现有除尘器,常用的分类方式有两种:
 
  一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用);
 
  一种是根据除尘器的气固分离?#38382;?#36827;行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。
 
  在我国工矿企业中,比较常用的?#26800;?#38500;尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘这四种设备。
 
  1、电除尘
 
  电除尘器在我国的发展,目前已达到世界先进水平,其原理是使粉尘荷电,荷电粉尘再到集尘板上去电?#37117;?#21518;通过振打除去粉尘。
 
 
  优点:对电阻在适当范围内的粉尘颗粒去除效果较优;可处理高温含火花烟气;处理烟气?#30475;?#19988;处理效果较好,可达95%以上;压力损失较小。
 
  缺点:当处理粉尘电导?#24335;?#39640;时会发生集尘板上的?#33258;?#36816;动,导致粉尘颗粒随气流带出,而电导?#24335;系?#26102;会发生无法荷电的情况而直接被排出;无法处理过高浓度烟气,会出现“电晕封闭”现象,使除尘效率大大降低;当气体流速过大时易出现返混现象导致除尘效率降低。因此常在电除尘设备前增加预处理设备。
 
 
  2、布袋除尘
 
  布袋除尘是许多除尘系统的核心装置,由于除尘过气量与滤袋面积呈一次函数关系,因?#21496;?#24120;通过堆叠,提高布袋长度的方法?#28304;?#21040;更高的处理量,但是同时也会带来清灰时间变长,清灰?#35759;?#21152;大的问题。
 
 
  优点:处理?#30475;螅?#22788;理效果好;处理颗粒粒径范围大,某些细颗粒仍可能通过碰撞和吸附作用去除;压力损失较大。
 
  缺点:布袋的材质耐高温性差,对于高温及带火花烟气处理较难;清?#26131;?#24577;时必须停止工作,进行清灰作业,并?#28082;?#38590;保证初成层的保留与其他灰尘的完全除去,因此各单元工作不连续;布袋寿命?#31995;停?#26356;换一次布袋会耗费大量的时间,扰乱设定好的工作程序。
  3、湿式除尘
 
  使用淋洗液在填料的作用下与含尘气体充分接触,产生三相界面,将颗粒与气体组分分离。
 
 
  优点:去除颗粒态污染物的同?#20445;?#36824;能去除气体中的一部分分子态污染物;设备结构相对简单;可连续工作不需要停机清灰;可处理絮状物(除湍流球式会造成湍流部堵塞);可以循环用水以节约淋洗液。
 
  缺点:产生大量淋洗液,需要对污水进行处理;动力损失较大;塔体结构的材质选择较难,要选择耐腐蚀的材料?#40644;?#27969;控制要得?#20445;?#27880;意“气泛”和“液泛”现象的产生?#40644;?#27969;温度需要控制在冰点以上,以防冻结。
 
  4、旋风除尘
 
  ?#36141;?#23576;气流做旋转运动形成内升外降双层气旋,借助于离心力将尘粒从气流中分离并?#37117;?#20110;器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
 
 
  优点:设备结构简单,?#23383;?#36896;,初次采购费用低,单筒型占地相对较少;能耗?#31995;停?#36816;行费用低;易维修,所需材料易获得;安装锁气器后可连续运行不需要停机清灰。
 
  缺点:大颗粒粉尘可能接触器壁后?#29615;?#24377;而进入内旋流被带出,小颗粒由于安息角范围较大可能会黏附于桶壁导致无法下滑收集,这两个因素相互制约导致设计时除尘颗粒粒径范围较小?#40644;?#27969;流速控制要求高,易出现返混现象;对气密性要求?#37327;蹋?#21333;筒式除尘效率并不高,最新出现的多筒式效率高;易出现湍流返混,不适合处理密度较小的飞絮等颗粒。
 
  当前,除尘设备的发展速度越来越快,许多厂矿为了达到排放标准往往配备多套除尘设备,?#26800;?#36824;结合粉尘特征研制出多设备联用的系?#24120;?#30005;袋复合除尘就很好地将电除尘和袋式除尘的优点结合起来,湿式电除尘则是把湿式除尘和电除尘结合起来。未来除尘设备也必将朝着更高效,更通用,更节能,更廉价的趋?#21697;?#23637;。

 


责任编辑:晓丽
本文关键词:除尘设备 粉尘 砂石矿 环保
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